<track id="xeagi"><span id="xeagi"><source id="xeagi"></source></span></track>
<cite id="xeagi"></cite>
  • <meter id="xeagi"><samp id="xeagi"></samp></meter>
      <dd id="xeagi"><font id="xeagi"><i id="xeagi"></i></font></dd><label id="xeagi"></label>

      <dd id="xeagi"></dd>

    1. <cite id="xeagi"></cite>

      联系我们

      上海彩克包装制品有限公司
      联系人:夏先生
      电  话:17601207080
      Q  Q:517527520
      传  真:021-59103211
      地  址:上海市嘉定区惠平路125号

      新闻动态

      常见的印刷难题及解决方法之针孔与缩孔

      包装印刷中的重大技术难题长期困扰着人们,问题主要集中在①油墨迁移;②墨膜泛黄;③印品白点;④回粘和粘连;⑤变色和褪色;⑥墨膜浮白;⑦针孔和缩孔;⑧转移不上墨;⑨咬色(俗称串色)和褪色;⑩光泽差(泛白)。这些印刷技术难题已成为普遍共识的生产故障。

       

      7.针孔和缩孔

            
      在包装印刷过程中,由于机械的运转,尤其是印版、印辊的转动,往往使墨膜形成了针孔,这些大小不同、多少不同等的小孔(常称为化学针孔),而在同一部位,同一大小的小孔常区分为机械针孔,但偶尔也会出现点式空白圈的针孔,往往是因杂质或油墨中的微小树脂颗粒在印后干燥后产生的缩孔。
            
      化学针孔故障是因湿墨膜中溶剂挥发速度过快,以及印刷墨膜中空气泡沫溢出,湿膜不能流平,导致包装印刷墨膜干燥后,留下针状小孔。当然也有油墨生产和调配色墨时或油墨稀释过度产生的气泡未消失,在印刷干燥过程中当气泡溢出后,墨膜已丧失了流动性而造成的针孔型。当油墨中含有微量水或高温,尤其是高温环境下更易产生上述针孔现象。

      解决方法:

            严格选用油墨,更重要的要筛选稀料,并控制油墨黏度,或适量选用挥发速度慢的溶剂,以改善印刷墨膜的流平性,防止水分、杂质的混入,检查真空泵空气的洁净程度和承印物表面的污染程度也十分重要。对于双组分油墨、双组分复合胶,应放置一段时间再用,至于已产生表面或内在絮凝的印刷油墨应禁用为宜。

      1分彩平台